I.Punca Pelepasan Separa

Penebat pengubah, badan logam dan sebagainya selalunya dengan beberapa sudut tajam dan burr, jadi caj elektrik di bawah tindakan intensiti medan elektrik akan tertumpu pada sudut tajam atau kedudukan burr dan mengakibatkan pelepasan separa.

Resin epoksi terlindung pengubah kering dalam pemutus vakum, jika kawalan proses yang lemah juga akan menyebabkan buih dalaman dan kemudian menjana pelepasan separa. Secara amnya terdapat beberapa jurang udara kecil dalam penebat resin epoksi, dan biasanya pekali dielektrik buih jauh lebih rendah daripada penebat, akibatnya, keamatan medan elektrik gelembung dalam penebat jauh lebih tinggi daripada bahan penebat bersebelahan. , jadi mudah untuk mencapai tahap kejayaan dan membuat buih nyahcas elektrik terlebih dahulu.

Jika sambungan elektrik antara badan konduktif adalah lemah, ia adalah mudah untuk menghasilkan nyahcas elektrik, yang merupakan yang paling serius dalam potensi penggantungan logam.

Kelembapan udara yang berat, kekuatan penebat sebahagian daripada transformasi tidak mencukupi, atau penebat pengubah rosak semasa pemasangan, masa terbiar pengubah terlalu lama, kandungan air bahan penebat melebihi standard, dan seluruh badan transformer adalah lembap, yang juga akan menjejaskan pelepasan separa.

Kekuatan berfail lapisan atau lilitan terlalu tinggi apabila mereka bentuk struktur penebat pengubah kering, seperti reka bentuk struktur penebat tidak munasabah, bahan penebat berkualiti rendah, tahap penggulungan, pengeringan dan proses penuangan tidak baik, tahap proses pemasangan adalah lemah seperti pengeluaran plumbum wayar voltan tinggi dan rendah dengan burr atau beberapa jarak, semuanya akan menjejaskan pelepasan separa untuk meningkat.

II.Bahaya Pelepasan Separa

Terdapat beberapa jenis pelepasan separa. Satu ialah bentuk pelepasan separa yang berlaku pada permukaan penebat. Jika tenaga besar, kesan nyahcas akan ditanda pada permukaan penebat dan akan menjejaskan hayat perkhidmatan pengubah. Terdapat juga intensiti pelepasan yang tinggi, berlaku dalam peronggaan atau elektrod tajam, tertumpu dalam bentuk pelepasan separa beberapa adalah pelepasan menghakis, yang boleh menembusi ke dalam lapisan dan kedalaman papan penebat, dan akhirnya membawa kepada kejayaan.

Pelepasan separa adalah punca utama penuaan penebat dan penembusan. Masa nyahcas yang singkat tidak akan menyebabkan kerosakan dielektrik keseluruhan saluran, dan tindakan elektrolitik pelepasan mempercepatkan pengoksidaan penebat, dan menghakis penebat, jadi hayat pengubah dikurangkan. Tahap kerosakan bergantung pada prestasi nyahcas dan mekanisme kerosakan penebat di bawah nyahcas. Jika pelepasan separa pengubah kering secara serius melebihi tahap standardnya, hayat perkhidmatannya dalam 3~5 tahun penebat dalaman penuaan dan kejayaan akan berlaku. Jadi pelepasan separa pengubah kering harus dikawal dengan ketat di China.

III.Kawalan Nyahcas Separa Transformer Kering
Bahan penebat utama pengubah kering adalah bahan resin epoksi, selamat dan boleh dipercayai, dalam sistem kuasa di bawah produk 35kV telah digunakan secara meluas. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi pelepasan separa pengubah kering, antaranya faktor utama adalah pemilihan bahan mentah, reka bentuk struktur produk, proses tuangan penggulungan dan sebagainya. Memandangkan syarikat kami pelarasan reka bentuk jangka panjang, penambahbaikan proses, pemilihan bahan dan amalan pengeluaran mengemukakan langkah kawalan berikut.

1. Reka Bentuk Struktur Penggulungan
(1) Jarak penebat utama, dalam reka bentuk penggulungan pengubah, harus memastikan gegelung voltan tinggi dan rendah, antara gegelung voltan tinggi, gegelung voltan tinggi ke tanah mempunyai jarak penebat yang mencukupi, di bawah keadaan yang dibenarkan, semakin besar jarak penebat, lebih besar jarak kekuatan medan lebih kecil. Penebat dinding dalam gegelung HV boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mengurangkan kekuatan medan luaran dengan berkesan.
(2) Reka bentuk gegelung voltan tinggi antara lapisan dan bahagian, yang mengawal kekuatan medan gegelung, dan jika penggulungan HV digunakan kerajang tembaga dengan subseksyen, voltan interlayer sama dengan voltan interturn, secara amnya hanya untuk 10 hingga 20 v, keratan antara lapisan struktur voltan wayar elektromagnet ialah 400 ~ 800v, ​​nombor seksyen harus lebih banyak, seperti 35kv jenis pengubah kering nombor seksyen wajar lebih daripada 16 ~ 18 keping, Sudah tentu, ia membawa banyak masalah kepada proses penggulungan .
(3) kawalan perisai, pakai perisai yang berkesan, tepi pemotong, burr dan jurang udara boleh dibungkus dalam perisai, yang boleh menghapuskan pelepasan elektrik hujung retak dengan berkesan, dan mengurangkan pelepasan separa. Perisai HV dan hujung wayar HV, LV dan pengapit harus sambungan yang boleh dipercayai, pemprosesan perisai harus terus dibersihkan, lapisan perisai harus licin, tanpa pecah dan hujung, dsb.

2. Penggulungan gegelung, Pengacuan dan Kawalan Proses Penuangan Vakum

Gegelung transformer kering adalah yang paling kritikal, penggunaan transformer adalah baik atau tidak kegagalan gegelung. Kesan penuangan vakum juga sangat penting untuk pelepasan tempatan, walaupun liang kecil menjejaskan pelepasan tempatan pengubah, jadi proses pengeluaran dan tuangan gegelung mesti dikawal dengan ketat.

(1) apabila menggulung gegelung, kita mesti biasa dengan lukisan dan proses, dan tidak boleh sewenang-wenangnya menukar bilangan lilitan antara lapisan dan bilangan helaian penebat antara lapisan! Pastikan semua bahan bersih semasa menggulung.

(2) Apabila memasang kimpalan terminal plumbum acuan, beri perhatian kepada penebat gegelung kerosakan suhu tinggi, wayar yang dikimpal mesti digilap burr sudut tajam, dsb. Pastikan semua plumbum ditebat pada jarak yang mencukupi untuk diisi dengan resin epoksi dan bersih di seluruh proses pemasangan. Gegelung mati yang dipasang dikeringkan dengan ketat mengikut proses pengeringan.

(3) bahan resin epoksi dan degassing, proses batching harus mematuhi teknologi kod, seperti bahan, nisbah pencampuran, suhu dan masa penyahgas, kelikatan darjah harus menjejaki dengan teliti tahap vakum, suhu dan fenomena gelembung masing-masing, pencampuran, suhu menuang dan darjah vakum mengekalkan gegelung pemerhatian (acuan) dalam skop kawalan suhu dalam proses yang ditentukan, Dalam proses menuang, kelajuan tidak boleh terlalu cepat dan menghasilkan buih. Apabila menuang dinamik, perhatian harus dibayar kepada masa selepas bahan-bahan untuk selesai menuang untuk mengelakkan kelikatan resin terlalu besar.

3. Pemilihan dan kawalan bahan mentah

(1) Pemilihan wayar elektromagnet, boleh memilih penebat wayar enamel tembaga rata atau pusingan reka bentuk dawai tembaga penggulungan; Pembekal wayar elektromagnet dalam pengeluaran, mesti mempunyai peralatan deburring khas dan peranti pengesanan, dan berusaha untuk mengurangkan burr ke tahap minimum.

(2) pilihan bahan resin epoksi, resin epoksi yang berbeza, ciri-cirinya berbeza, keluaran tempatan produk, prestasi komprehensif kesannya juga hebat, harus memilih kelikatan kecil, keliatan yang baik, kekuatan penebat tinggi resin , model resin yang berbeza, jabatan teknikal untuk membangunkan spesifikasi proses yang sepadan.

(3) kawalan bahan penebat dalam gegelung, kualiti bahan penebat antara lapisan pengubah kering secara langsung berkaitan dengan saiz jumlah tempatan. Oleh itu, pembekal jangka panjang dan stabil harus dipilih untuk menyediakan bahan mentah, kerana selepas menukar bahan baru, pengubah tidak dapat menemui sebarang masalah dalam jangka pendek.
(Akan bersambung)